Sie haben das Hitzeproblem, wir finden die Lösung.

Wir verstehen uns als anwendungsorientiertes Unternehmen und haben uns zum Ziel gesetzt, Thermomanagement-Lösungen zeitnah auszuarbeiten und projektspezifische Lösungen von der Problemstellung bis zur Serienfertigung zu realisieren.

1. Engineering

Zu Beginn eines Projekts müssen die thermische Problemstellung und damit verbundene Randbedingungen abgesteckt und als Ausgangspunkt für die gesamte Entwicklung herangezogen werden. Stehen die zu erwartenden thermischen Lasten und Temperaturen fest, kann die passende Kühllösung gewählt werden.

2. Simulation (CFD)

Ein dreidimensionaler Modellaufbau ermöglicht, im Zuge der CFD-Simulation (Computational Fluid Dynamics, zu dt. numerische Strömungsmechanik) komplexe Wärmeströmungen zu visualisieren und die Bauteile daraufhin zu optimieren. Mit Hilfe von Navier-Stokes-Gleichungen und einer Vielzahl verschiedener Parameter kann eine detaillierte Darstellung in der virtuellen Umgebung erfolgen. Erkenntnisse aus diesen Visualisierungen fließen nicht nur direkt in die Produktentwicklung mit ein, sie reduzieren auch die benötigte Zeit auf ein Minimum. Außerdem wird ein detaillierter Einblick in die Funktion der einzelnen Komponenten möglich. Dadurch kann bereits im Vorfeld eventuell auftretenden Problemen und Schäden entgegengewirkt werden. Tests an und mit Prototypen entfallen hier sogar beinahe vollständig. Mit unserer Expertise und der parallel zur Simulation verlaufenden mathematischen Charakterisierung aller Bauteile kann eine genaue Validierung der einzelnen Komponenten erfolgen. Dadurch können Projekte nicht nur in kurzer Zeit realisiert werden, sondern arbeiten mit ihrer Spezifikation stets am Rande des physikalisch Machbaren.

3. Beratung & Abstimmung

Da wir ausschließlich kundenspezifische Lösungen entwickeln, stehen wir mit einer Vielzahl an Branchen und Industriezweigen im direkten Kontakt. Dank dieses Erfahrungsschatzes sind wir in der Lage, viele Problemketten möglichst schnell zu erkennen und dementsprechend aufzulösen. Dabei betrachten wir jeden individuellen Fall aus verschiedenen Blickwinkeln und auf anderen Ebenen, sodass wir unseren Kunden die bestmögliche Lösung unterbreiten können.

4. Vom Rohstoff zum Produkt

Der Weg vom Rohmaterial zum Endprodukt ist weit. Wir haben jedoch die Möglichkeit, jeden einzelnen Produktionsschritt, von der Materialherstellung bis zur Verpackung zu überwachen und zu steuern. Wir können sowohl kundenspezifische Peltier-Elemente auslegen und fertigen, wie auch Kühlkörper in allen erdenklichen Formaten, Materialien und Fertigungsverfahren. Hierfür nutzen wir unser globales, stetig wachsendes Netzwerk aus Spezialunternehmen in den jeweiligen Bereichen.

5. Fertigung von Prototypen

Bevor ein individuelles Bauteil die Serienproduktionsreife erreicht, ist es uns durch experimentelle Validierung sowie unter Berücksichtigung des Optimierungspotentials möglich, zeitnah Prototypen oder Funktionsmodelle zur Verfügung stellen. Neben diesen sogenannten „Black Boxes“ können wir unseren Kunden auch während der Entwicklung beratend zur Seite stehen oder Auftragsentwicklungen durchführen.

6. Serienproduktion

Als mittelständisches, flexibles Unternehmen können wir unseren Kunden die optimale Lösung schnell und ohne zeitaufwändige Umwege bereitstellen. Unsere Produkte setzen eine hohe Ferti-gungstiefe voraus, weshalb wir auf ein Netzwerk aus hochspezialisierten Partnern zurückgreifen können. Dadurch lassen sich nicht nur Einzellösungen, sondern Serienfertigungen kompetent umsetzen.